SMT屬于表面組裝的一項技術(shù)，現階段電子組裝行業(yè)比較流行的技術(shù)，smt貼片加工主要指把元件通過(guò)貼處設備貼到印有膠或錫膏的PCB上，然后過(guò)焊接爐。smt貼片加工以組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、高頻特性好等優(yōu)點(diǎn)得到廠(chǎng)家認可，因為smt貼片機的工作效率和穩定的性能為我們的生產(chǎn)帶來(lái)了極大的優(yōu)勢，有了smt貼片機，就能大大提高生產(chǎn)效率和能提供高質(zhì)量的產(chǎn)品給顧客。smt貼片機相當于一個(gè)貼片機器人，是比較精密的自動(dòng)化生產(chǎn)設備，接下來(lái)大家一起了解關(guān)于smt貼片加工要求及操作注意事項。

1、貼片阻容元件可以先在一個(gè)焊點(diǎn)上點(diǎn)錫，再放上元件的一頭，用鑷子夾著(zhù)元件，焊上一頭后看下是否放正了，若已經(jīng)放正即可焊上另一頭。

2、在焊接之前先在焊盤(pán)上涂上助焊劑，用烙鐵處理一遍，以免焊盤(pán)鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。

3、開(kāi)始焊接所有的引腳時(shí)，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤。用烙鐵尖接觸芯片每個(gè)引腳的末端，直到看見(jiàn)焊錫流入引腳。在焊接時(shí)要保持烙鐵尖與被焊引腳并行，防止因焊錫過(guò)量發(fā)生搭接。

4、用鑷子小心地將PQFP芯片放到pcb板上，注意不要損壞引腳，使其與焊盤(pán)對齊，要保證芯片的放置方向正確。

5、焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。

以上介紹的希望能幫助到大家。