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    公司動(dòng)態(tài)

    為什么PCB板焊盤(pán)不容易上錫

    日期:2022-03-09 15:04:34
    第一個(gè)原因是:我們要考慮到是否是客戶(hù)設計的問(wèn)題,需要檢查是否存在焊盤(pán)與銅皮的連接方式會(huì )導致焊盤(pán)加熱不充分。

     

    第二個(gè)原因是:是否存在客戶(hù)操作上的問(wèn)題。如果焊接方法不對,那么會(huì )影響加熱功率不夠、溫度不夠,接觸時(shí)間不夠造成的。

    第三個(gè)原因是:儲藏不當的問(wèn)題。

    ①一般正常情況下噴錫面一個(gè)星期左右就會(huì )完全氧化甚至更短

    ②OSP表面處理工藝可以保存3個(gè)月左右

    ③沉金板長(cháng)期保存

    第四個(gè)原因是:助焊劑的問(wèn)題。

    ①活性不夠,未能完全去除PCB焊盤(pán)或SMD焊接位的氧化物質(zhì)                                    

    ②焊點(diǎn)部位焊膏量不夠,焊錫膏中助焊劑的潤濕性能不好

    ③部分焊點(diǎn)上錫不飽滿(mǎn),可能使用前未能充分攪拌助焊劑和錫粉未能充分融合;

    第五個(gè)原因是:板廠(chǎng)處理的問(wèn)題。焊盤(pán)上有油狀物質(zhì)未清除,出廠(chǎng)前焊盤(pán)面氧化未經(jīng)處理

    第六個(gè)原因是:回流焊的問(wèn)題。預熱時(shí)間過(guò)長(cháng)或預熱溫度過(guò)高致使助焊劑活性失效;溫度太低,或速度太快, 錫沒(méi)有融化。

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