SMT是表面組裝技術(shù)，是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。smt貼片加工主要指把元件通過(guò)貼處設備貼到印有膠或錫膏的PCB上，然后過(guò)焊接爐。smt貼片加工以組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、高頻特性好等優(yōu)點(diǎn)得到廠(chǎng)家認可。

 

因為smt貼片機的工作效率和穩定的性能為我們的生產(chǎn)帶來(lái)了極大的優(yōu)勢，有了smt貼片機，就能大大提高生產(chǎn)效率和能提供高質(zhì)量的產(chǎn)品給顧客。smt貼片機想當于一個(gè)貼片機器人，是比較精密的自動(dòng)化生產(chǎn)設備，與大家一起了解一下smt貼片加工要求及操作注意事項。

一、smt貼片加工車(chē)間的環(huán)境要求

SMT生產(chǎn)設備是高精度的機電一體化設備，設備和工藝材料對環(huán)境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求。為保證設備的正常運轉，減少環(huán)境對元器件的損害，提高品質(zhì)，SMT車(chē)間環(huán)境有如下的要求：

1、電源

一般要求單相AC220（220±10%，0/60Hz），三相AC380（380±10%，50/60Hz），電源的功率要大于功耗的一倍以上。

2、氣源

根據設備的要求配置氣源的壓力，可以利用工廠(chǎng)的氣源，也可以單獨配置無(wú)油壓縮空氣機，一般壓力大于7kg/cm2。要求清潔、干燥的凈化空氣，因此需要對壓縮空氣進(jìn)行去油、去塵、去水處理。用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。

3、排風(fēng)

回流焊和波峰焊設備需配置排風(fēng)機。對于全熱風(fēng)爐，排風(fēng)管道的最低流量值為500立方英尺/分（14.15m3/min）

4、溫濕度

生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境溫度以23±3℃為最佳，一般為17～28℃，相對濕度為45%～70%RH.根據車(chē)間大小設置合適的溫濕度計，進(jìn)行定時(shí)監控，并配有調節溫濕度的設施。

5、防靜電

工作人員需穿戴防靜電衣、鞋，防靜電手環(huán)才能進(jìn)入車(chē)間，防靜電工作區應配備防靜電地面、防靜電坐臺墊、防靜電包裝袋、周轉箱、PCB架等。

二、smt貼片加工注意事項

1、錫膏冷藏

錫膏剛買(mǎi)回來(lái)，如果不馬上用，需放入冰箱里進(jìn)行冷藏，溫度最好在5℃-10℃，不要低于0℃。

2、及時(shí)更換貼片機易損耗品

在貼裝工序，由于貼片機設備的老化以及吸嘴、供料器的損壞，容易導致貼片機貼歪，并造成高拋料的發(fā)生，降低生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。在無(wú)法貼片機設備的情況下，需認真檢查吸嘴是否堵塞、損壞，以及供料器是否完好。

3、測爐溫

pcb板焊接質(zhì)量的好壞，與回流焊的工藝參數設置合理有著(zhù)很大的關(guān)系。一般來(lái)說(shuō)，一天需要進(jìn)行兩次的爐溫測試，，最低也要一天測一次，以不斷改進(jìn)溫度曲線(xiàn)，設置最貼合焊接產(chǎn)品的溫度曲線(xiàn)。切勿為貪圖生產(chǎn)效率，節約成本，而漏掉這一環(huán)節。